淺談LED顯示屏制造八大技術(shù)控制

　　從顯示技術(shù)上說(shuō)，LED是由發(fā)光二極管組成的顯示屏。LED數碼顯示中每一個(gè)像素單元就是一個(gè)發(fā)光二極管，單色LED顯示屏一般是紅色發(fā)光二極管。有關(guān)LED質(zhì)量方面的保養大概有八個(gè)技術(shù)需要我們掌握，要生產(chǎn)出質(zhì)量好的LED顯示屏，需在以下幾方面做好技術(shù)控制：

　　防靜電

　　LED顯電子示屏裝配工廠(chǎng)應有良好的防靜電措施。專(zhuān)用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。

　　驅動(dòng)電路設計

　　LED顯示屏模塊上的驅動(dòng)電路板驅動(dòng)IC的排布亦會(huì )影響到LED的亮度。由于驅動(dòng)IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過(guò)遠，會(huì )使輸路徑壓降過(guò)大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。故要保證顯示屏亮度的一致性，就要設計好驅動(dòng)電路圖。得傳輸路徑壓降過(guò)大，影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。故要保證顯示屏亮度的一致性，就要設計好驅動(dòng)電路圖。

　　設計電流值

　　LED的標稱(chēng)電流為20mA,一般建議其最大使用電流為不超過(guò)標稱(chēng)值的80%,尤其對于點(diǎn)間距很小的顯示屏，由于散熱條件不佳，還應降低電流值。根據經(jīng)驗，由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值，以保持顯示屏長(cháng)時(shí)間使用后白平衡的一致性。

　　混燈

　　同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈，或者按照離散規律設計的插燈圖進(jìn)行插燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序假如出現問(wèn)題，會(huì )出現顯示屏局部亮度不一致的現象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

　　控制好燈的垂直度

　　對于直插式LED來(lái)說(shuō)，過(guò)爐時(shí)要有足夠的工藝技術(shù)保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會(huì )影響已經(jīng)設置好的LED亮度一致性，出現亮度不一致的色塊。

　　控制過(guò)波峰焊溫度及時(shí)間

　　嚴格控制好波鋒焊的溫度及過(guò)爐時(shí)間，建議為：預熱溫度100℃±5℃，最高不超過(guò)120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度為245℃±5℃，焊接時(shí)間建議不超過(guò)3秒，過(guò)爐后切忌振動(dòng)或沖擊LED,直到恢復常溫狀態(tài)。波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過(guò)熱或波動(dòng)的溫度會(huì )直接損壞LED或造成LED質(zhì)量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。

　　虛焊控制

　　LED顯示屏在出現LED不亮時(shí)，往往有超過(guò)50%概率為各種類(lèi)型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問(wèn)題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質(zhì)量檢驗來(lái)解決。出廠(chǎng)前的振動(dòng)測試也不失為一種好的檢驗方法。

　　散熱設計

　　 LED工作時(shí)會(huì )發(fā)熱，溫度過(guò)高會(huì )影響LED的衰減速度和穩定性，故PCB板的散熱設計、箱體的通風(fēng)散熱設計都會(huì )影響LED的表現。